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低温圧搾法とは？コールドプレス製法の特徴やメリットをわかりやすく紹介
「家族の健康のために、毎日使う調味料やオイルにはこだわりたい」
オリーブオイルや亜麻仁油などを選んでいると、「低温圧搾」や「コールドプレス」という言葉を目にすることがあります。
なんとなく「丁寧につくられた油」というイメージはあっても、どのような方法で油を搾っているのか、一般的な植物油の製造方法と何が違うのかまでは、意外と知られていないかもしれません。
植物油には、原料に圧力をかけて油を取り出す「圧搾法」のほか、溶剤を利用して油を抽出する方法などがあります。
さらに同じ圧搾法でも、原料を加熱してから搾る方法や、圧搾時の温度上昇を抑えながら搾る方法などがあり、製法によって油の色や香り、風味などにも違いが生まれます。
この記事では、低温圧搾法の基本的な仕組みから、他の搾油・抽出方法との違い、メリット・デメリット、オイルを選ぶ際に確認したいポイントまでわかりやすく解説します。
低温圧搾法とは？
低温圧搾法（コールドプレス）とは、原料となる種子などを高温に加熱することなく、機械的な圧力によって油を搾り出す方法です。
植物油は、原料を加熱することで油を取り出しやすくし、搾油効率を高めることができます。これに対して低温圧搾法では、搾油のために原料を意図的に加熱せず、その性質をできるだけ損なわない状態で油を取り出します。
なお、圧搾中には機械の圧力や摩擦によって自然に熱が生じるため、「低温圧搾」とは搾油中の温度がまったく上昇しないという意味ではありません。重要なのは、油を取り出すために外部から積極的に熱を加えないという点です。
また、植物油には、機械的に油を搾る「圧搾法」のほか、溶剤を用いて油分を取り出す「抽出法」もあります。低温圧搾法は、こうした溶剤抽出とは異なり、機械的な圧力によって油を得る製法です。
なぜ低温で搾るのか
植物の種子や果実には、それぞれ特有の香りや色、さまざまな微量成分が含まれています。
搾油時に高い温度を加えると、油を効率よく取り出しやすくなる一方、原料由来の香りや風味などが変化することがあります。
低温圧搾法では、植物の種子や果実などを加熱せずに搾ることで、原料が持つ風味や色などの特徴を生かした油をつくりやすいことが大きな特徴です。
また、油の種類によっては、原料に含まれるビタミンやポリフェノールなどの微量成分を残すことにもつながります。
ただし、「低温圧搾であれば栄養成分がすべてそのまま残る」というわけではありません。油に含まれる成分は、原料の種類や品種、栽培条件、搾油方法、その後の精製や保存状態など、さまざまな要因によって変わります。
低温圧搾法の仕組み
低温圧搾による植物油づくりは、油の種類やメーカーによって異なりますが、一般的には次のような工程で行われます。
原料の選別
まず、種子や果実など、油の原料となる素材を選別します。
異物や品質に問題のある原料を取り除くことは、油の品質や風味を安定させるための重要な工程です。
機械的な圧力をかけて搾油する工程
選別した原料を搾油機に入れ、機械的な圧力をかけて油を取り出します。
代表的な方法の一つが、スクリュー式の圧搾機を使う方法です。原料をスクリューで連続的に送りながら徐々に圧縮し、その内部に含まれる油を搾り出していきます。
圧搾中には、原料同士や機械との摩擦、圧縮によって自然に熱が生じます。そのため、機械の回転速度や原料の投入量、圧搾部の条件などを調整し、必要以上に温度が上昇しないよう管理しながら搾油します。
一般に、原料を加熱すると油の流動性が高まり、搾油しやすくなるため、低温で圧搾する場合は、得られる油の量が少なくなることがあります。そのため実際の搾油では、原料からどれだけ油を取り出すかという収率と、求める油の品質とのバランスを考えながら、圧搾条件を設定します。
静置・ろ過
搾りたての油には、原料由来の細かな固形物などが含まれています。
そのため、一定時間静置して沈殿させたり、フィルターを使ってろ過したりして、油と固形物を分離します。
この工程も油によってさまざまで、静置とろ過を組み合わせる方法や、複数段階のフィルターを使用する方法などがあります。
製品化
ろ過などの工程を終えた油は、油の性質に適した容器へ充填されます。
植物油は光や空気、温度の影響によって品質が変化するため、遮光性のある容器や外箱を使用したり、酸素との接触を抑えたりするなど、製品によってさまざまな工夫が行われています。
特に亜麻仁油やえごま油など、α-リノレン酸を多く含む油では、製造後の保存方法も重要になります。
遮光性の高い容器や箱へとボトリングされ、キャップを密封して出荷を待ちます。
亜麻公社の圧搾
亜麻公社では、北海道産の亜麻種子を、小型の圧搾機を複数台使用して搾油しています。
原料の状態は、収穫年や保管状態などによって一定ではありません。そのため、搾油率だけを優先するのではなく、原料の状態を見ながら搾油条件を調整しています。
亜麻種子には多くの油脂が含まれていますが、そのすべてを圧搾によって取り出せるわけではありません。
亜麻公社では、原料からできるだけ多くの油を搾り切ることよりも、低温で丁寧に圧搾することを重視しています。
亜麻の種子には、重量のおよそ40％の油脂が含まれています。
ただし、そのすべてを搾り取れるわけではありません。搾油や濾過などの工程を経て、製品として得られる亜麻仁油は、種子重量のおよそ25％程度です。そのため、100kgの亜麻種子から製品として得られる油は、条件の良い場合でもおよそ25kg程度となります。
残った油分の一部は搾り粕の中に残りますが、それを溶剤によってさらに抽出することは行っていません。
搾油後の油はすぐに冷蔵し、低温で静置します。
静置することで固形分やロウ分などを沈降・析出させ、澄んだ上澄みを丁寧に取り分けた後、ろ過して製品へと仕上げます。
ろ過が終わるまで一貫して冷蔵管理を行い、製品化した後も低温で保管。さらに出荷時にはクール便（冷蔵）を使用し、お客様のお手元まで低温管理を続けています。
亜麻仁油のように酸化しやすい油では、「どのように搾るか」だけでなく、「搾った後にどのように扱うか」まで含めて製造工程を考えることが重要なのです。
低温圧搾法の4つのメリット
低温圧搾法には、原料の特徴を生かした油づくりに適した、いくつかのメリットがあります。
1．原料由来の成分を残しやすい
低温圧搾法では、植物の種子や果実などを加熱せず、機械的な圧力によって油を取り出します。
そのため、油の種類によっては、熱やその後の精製工程の影響を受けやすい原料由来の微量成分を、比較的そのまま残しやすいという特徴があります。
ただし、低温圧搾だからといって、原料に含まれるすべての成分が油に移行し、そのまま保持されるわけではありません。種子に含まれる成分の中には油に溶けにくく、搾りかす側に多く残るものもあります。
最終的な油の成分は、原料の種類や品質、搾油条件に加え、ろ過や精製の有無、保存温度や光、酸素への接触などによっても変化します。
2．原料本来の風味や香りを生かしやすい
低温圧搾法の魅力の一つが、原料がもつ香りや風味を生かしやすいことです。
亜麻仁、ごま、オリーブなど、植物の種子や果実には、それぞれ特有の香りや味わいがあります。低温圧搾によって得られた油には、香ばしさや青み、ほのかな甘み、苦味など、原料ごとの個性が感じられることがあります。
こうした風味の中には、精製された油では取り除かれるような、わずかな苦味や複雑な香りも含まれます。しかし、それらも単なる「雑味」ではなく、原料由来の味わいの奥行きや、その油ならではの個性として楽しむことができます。
そのため低温圧搾油は、単なる調理用の油としてだけでなく、そのまま料理にかけたり、パンなどにつけたりして、油そのものの香りや味わいを楽しむ使い方にも適しています。
3．溶剤を使わずに油を取り出せる
圧搾法では、原料に物理的な圧力を加えて油を取り出すため、搾油そのものにヘキサンなどの抽出溶剤を必要としません。
一方、工業的な植物油製造では、原料から効率よく油を回収するため、溶剤抽出法や、圧搾と溶剤抽出を組み合わせた方法も広く利用されています。
どちらが一概に優れているというものではなく、原料の含油率や求める収率、製品の特徴などによって製法が選ばれています。
4．原料の個性を生かした未精製油づくりと相性がよい
低温圧搾法と未精製油は同じ意味ではありません。
「低温圧搾」は油をどのように搾るかを表し、「未精製」は搾った後に脱色や脱臭などの精製を行わない、または限定していることを表します。
低温で圧搾した油を大きく精製せずに仕上げることで、原料由来の色や香り、風味などを生かした油をつくることができます。
低温圧搾法の4つのデメリット
低温圧搾法にはメリットがある一方、生産効率やコスト、品質管理などの面では注意すべき点もあります。
1．搾油率を高めにくい
圧搾法では、原料に含まれる油のすべてを取り出すことはできず、搾り粕にも一定量の油が残ります。
さらに低温圧搾では、原料を加熱して油を取り出しやすくしたり、収率を優先して強い条件で搾ったりする方法に比べ、搾油率が低くなることがあります。
ただし、「大量の原料からほんのわずかな油しか採れない」というほどではありません。
例えば、亜麻公社では、100kgの亜麻種子から製品として得られる油は、条件の良い場合でもおよそ25kg程度です。
2．製造コストが高くなりやすい
搾油率を優先した製法に比べて原料当たりの油の生産量が少なくなる場合があり、その分、製品当たりに必要な原料量も多くなります。
また、小規模な低温圧搾では、原料の選別、搾油条件の調整、静置、ろ過などに時間や手間を要することもあります。
こうしたことから、大量生産される一般的な植物油と比べると、製造コストが高くなりやすい傾向があります。
3．油によっては酸化に注意が必要
「低温圧搾だから酸化しやすい」と一括りにすることはできません。
油の酸化しやすさは、精製の有無だけではなく、脂肪酸組成や原料由来の成分、光、酸素、温度、保存期間など多くの条件によって左右されます。
特に亜麻仁油やえごま油のようにα-リノレン酸を多く含む油では、酸化を防ぐための適切な管理が重要です。
4．油に合わせた保存方法が必要
保存方法も、すべての低温圧搾油で同じではありません。
常温保存に適した油もあれば、亜麻仁油のように冷蔵保存が適している油もあります。
購入後は商品の表示に従い、それぞれの油に適した温度や場所で保存し、開封後は推奨される期間内に使い切ることが大切です。
低温圧搾法と他の製法との違い
植物油の製造方法には低温圧搾以外にもさまざまな方法があります。
それぞれに特徴があり、原料の性質や求める油の品質、製造規模などによって使い分けられています。
加熱してから圧搾する方法との違い期
同じ圧搾法でも、原料を加熱・焙煎してから搾る方法があります。
原料を加熱することで油を取り出しやすくなるほか、焙煎によって特徴的な香りや風味を生み出すこともできます。
代表的なのが焙煎したごまから作られるごま油で、加熱することによって独特の香ばしさが生まれます。
一方、低温圧搾では非加熱の原料をそのまま搾るため、加熱・焙煎した油とは異なる、原料本来の風味を生かした仕上がりになります。
なお、「高温圧搾＝100℃以上」と一律に定義できるわけではないため、温度を断定する表現は避けた方が適切です。
溶剤抽出法と低温圧搾法の違い
溶剤抽出法とは、ヘキサンなどの溶剤を利用して、原料に含まれる油を効率よく取り出す方法です。
特に大豆のように油脂含有量が比較的少ない原料では、圧搾だけで油を回収するよりも効率がよいため、工業的な植物油製造で広く利用されています。
また、油脂含有量の多い原料では、まず圧搾して油を取り出し、その後、搾り粕に残った油を溶剤で抽出する方法もあります。
抽出に使用した溶剤は、その後の工程で油から分離・回収されます。
低温圧搾法が「圧力によって油を取り出す」のに対し、溶剤抽出法は「溶剤に油を溶かして取り出す」という、油を取り出す仕組みそのものが異なります。
精製油と低温圧搾法の違い
「圧搾・抽出」と「精製」は、本来別の工程です。
圧搾法や溶剤抽出法などによって取り出した原油には、原料由来の色や香り、遊離脂肪酸、微細な固形物などが含まれています。
精製油では、脱ガム、脱酸、脱色、脱臭などの工程を組み合わせることで、こうした成分を取り除き、風味や色、保存性などを調整します。
その結果、クセが少なく、幅広い料理に使いやすい油に仕上げることができます。
つまり、「圧搾油＝未精製」「溶剤抽出油＝精製油」と単純に分けられるものではありません。
未精製油と低温圧搾法の関係
低温圧搾法と未精製油は、混同されやすい言葉です。
・低温圧搾法＝油を取り出す方法
・未精製油＝取り出した後の油をどの程度精製したか
という違いがあります。
低温で圧搾した後、脱色や脱臭などの精製を行わず、静置やろ過などを中心に仕上げれば、原料由来の色や香り、風味を生かした未精製油になります。
一方で、低温圧搾した油にその後の精製工程を加えることも可能です。
そのためオイルを選ぶ際には、「コールドプレス」という表示だけではなく、その後にどのような精製やろ過、保存が行われているかまで見ると、その油の特徴をより正確に理解できます。
低温圧搾法で作られる代表的なオイル
低温圧搾法は、さまざまな植物油の製造に利用されています。
原料によって含まれる脂肪酸や風味、適した使い方は異なるため、それぞれの特徴を知って選びましょう。
亜麻仁油
亜麻仁油は、亜麻の種子（アマニ）から作られる植物油です。
最大の特徴は、n-3系脂肪酸である「α-リノレン酸」を多く含むことです。α-リノレン酸は体内でつくることができず、食事から摂取する必要がある必須脂肪酸の一つです。
一方、α-リノレン酸は二重結合を多く持つため酸化しやすく、亜麻仁油は光や空気、高温などの影響に注意して扱う必要があります。
そのため、一般的には炒め物や揚げ物などの高温調理には使用せず、そのままかける、つける、あるいは調理後の温かい料理に加えるといった使い方が適しています。
納豆やヨーグルト、サラダなどにそのままかけるほか、お味噌汁やスープなどにも調理後に加えることができます。
亜麻公社こだわりの未精製・一番搾り亜麻仁油
亜麻公社では、北海道産の亜麻種子を、小型の圧搾機を複数台使用して低温で圧搾しています。
搾油後はすみやかに冷蔵し、低温で静置した後、澄んだ上澄みを丁寧に取り分けてろ過。脱色や脱臭などの精製を行わず、亜麻種子由来の風味を生かして仕上げています。
製品化した後も冷蔵で保管し、お客様のお手元までクール便（冷蔵）でお届けしています。
えごま油
えごま油は、シソ科の植物「えごま」の種子から作られる油です。
亜麻仁油と同じく、n-3系脂肪酸であるα-リノレン酸を多く含むことが特徴です。
低温圧搾によって作られる商品も多くありますが、「えごま油＝必ず低温圧搾」というわけではありません。
また、えごま油は高温での調理を避け、そのまま料理にかけるなどの使い方が一般的です。
エキストラバージンオリーブオイル
エキストラバージンオリーブオイルは、オリーブの果実から機械的・物理的な方法によって取り出されたバージンオリーブオイルのうち、一定の化学的・官能的な品質基準を満たしたものです。
主な脂肪酸はオレイン酸で、果実由来のフルーティーな香りや、品種によっては苦味や辛味を感じるものもあります。
なお、「一回だけ搾ったもの＝エキストラバージン」という意味ではありません。現在のオリーブオイル製造では、遠心分離などによって油を取り出す方法も広く利用されています。
バージンココナッツオイルル
バージンココナッツオイルは、ココヤシの果肉などから作られる油で、ココナッツ特有の甘い香りや風味を楽しめます。
脂肪酸の多くを飽和脂肪酸が占めるため、気温が低くなると白く固まる性質があります。
低温圧搾によって作られる製品もあり、トーストやお菓子づくり、カレーなど、ココナッツの風味を生かした料理に利用されています。
アボカドオイル
アボカドオイルは、主にアボカドの果肉から作られる植物油です。
主な脂肪酸はオレイン酸で、未精製タイプでは緑色を帯び、アボカド由来の風味を感じられるものもあります。
低温圧搾された未精製タイプから精製されたタイプまでさまざまな製品があり、サラダなどの生食から料理まで用途に応じて選ぶことができます。
なぜ低温圧搾法の油は高価なの
低温圧搾油は、一般的な大量生産の植物油と比べて価格が高い商品が多く見られます。
ただし、低温圧搾だから必ず高価になるわけではありません。価格には原料、製造規模、搾油率、ろ過・充填方法、容器、保管方法などさまざまな要素が関係します。
原料の使用量が多くなりやすい
低温圧搾では、原料に含まれる油をすべて取り出すことはできません。
搾り粕にも一定量の油が残るため、溶剤抽出などによって高い回収率を得る製法と比べると、同じ量の油を製造するために多くの原料が必要になる場合があります。
亜麻公社の場合も、100kgの亜麻種子から製品として得られる油は、条件の良い場合でもおよそ25kg程度です。
搾油効率を優先しない
原料を加熱したり、より強い条件で圧搾したりすれば、油を取り出しやすくすることができます。
低温圧搾では、搾油量だけを追求するのではなく、過度な温度上昇を抑えながら搾るため、生産効率が低くなる場合があります。
製造に手間がかかる
特に小規模な低温圧搾では、原料の状態を確認しながら搾油条件を調整し、搾油後には静置やろ過などの工程を行います。
こうした工程に時間と手間が必要となることも、製造コストに影響します。
油によっては製造後の品質管理にもコストがかかる
低温圧搾油がすべて冷蔵を必要とするわけではありません。
しかし、亜麻仁油のように酸化しやすい油では、光・空気・温度などへの配慮が重要です。
亜麻公社では、搾油後から製品保管まで低温管理を行い、さらにクール便（冷蔵）で出荷しています。
こうした製造後の品質管理も、製品価格を構成する要素の一つです。
低温圧搾オイルの選び方
低温圧搾油を選ぶときは、「コールドプレス」という言葉だけで判断せず、原料や製法、その後の処理、保存方法まで確認してみましょう。
原材料表示を見る
まず確認したいのが原材料です。
一種類の植物だけから作られた油なのか、複数の植物油をブレンドした商品なのかなど、商品の特徴を確認できます。
ブレンド油が品質的に劣るという意味ではありませんが、特定の植物油を求めている場合には、原材料表示を確認することが重要です。
コールドプレスなどの製法を確認する
低温圧搾油を選びたい場合は、商品表示やメーカーの商品説明などで製法を確認しましょう。
ただし、「低温圧搾」「コールドプレス」の温度基準はすべての植物油で一律ではありません。
可能であれば、単に表示を見るだけでなく、メーカーがどのような方法で搾油しているのかまで確認すると、その商品の特徴をより理解しやすくなります。
容器や包装を確認する
植物油は光や空気、温度などの影響を受けて酸化します。
特に亜麻仁油やえごま油など、α-リノレン酸を多く含む油では、遮光性のある容器や外箱など、光の影響を抑える工夫がされているかもポイントになります。
精製の有無を確認す
低温圧搾と未精製は別のものです。
原料由来の色や香り、風味を楽しみたい場合には、低温圧搾であることに加え、脱色や脱臭などの精製が行われているかどうかも確認してみましょう。
一方、精製油には、クセが少なく料理に使いやすい、品質を安定させやすいなどのメリットがあります。
「未精製だから優れている」「精製しているから劣っている」と考えるのではなく、用途に合わせて選ぶことが大切です。
低温圧搾法が注目される理由
低温圧搾法が知られるようになった背景には、植物油を単なる調理用の油としてではなく、原料や製法まで含めて選びたいという関心があります。
食品の原料や製法への関心
食品を選ぶ際に、原産地や栽培方法だけでなく、「どのようにつくられているのか」を確認する人も増えています。
低温圧搾油は、植物に物理的な圧力を加えて油を取り出すという、比較的わかりやすい製造方法であることも特徴の一つです。
原料本来の風味を楽しめる
低温圧搾油では、原料由来の香りや風味を生かした製品をつくることができます。
オリーブ、ごま、亜麻仁など、それぞれの植物が持つ個性を味わうことができる点も、低温圧搾油の魅力です。
製造方法まで含めて食品を選ぶという考え方
価格や利便性だけではなく、原料の産地や製造方法、生産者の考え方なども含めて食品を選ぶ人にとって、低温圧搾は一つの選択肢となっています。
ただし、低温圧搾であることだけで油の品質や栄養価が決まるわけではありません。
原料の品質、搾油後の処理、保存状態、鮮度なども含めて総合的に見ることが重要です。
まとめ
低温圧搾法（コールドプレス）とは、植物の種子や果実などを加熱せず、圧搾などの機械的な方法で油を取り出す方法です。圧搾時には摩擦によって温度が上昇することがありますが、外部から加熱せずに搾ることが特徴です。
油を効率よく回収することだけを優先せず、原料由来の色や香り、風味などを生かした油をつくりやすいことが特徴です。
一方、搾油率が低くなる場合があることや、製造に時間や手間がかかることなど、低温圧搾ならではの課題もあります。
油を選ぶ際には、搾油方法だけでなく、原料、精製の有無、容器、保存方法なども確認し、それぞれの用途に合ったものを選ぶことが大切です。
北海道産亜麻からつくる、亜麻公社の低温圧搾亜麻仁油
亜麻公社は、かつて北海道で広く栽培され、時代の流れとともに一度は姿を消した亜麻を、もう一度この地に根づかせたいという想いから生まれました。
現在は北海道・当別町で契約農家とともに亜麻を栽培しています。
亜麻公社では、北海道産の亜麻種子を、小型の圧搾機を複数台使用して低温で圧搾しています。
原料からできるだけ多くの油を搾り切ることを優先せず、原料の状態を見ながら搾油条件を調整。脱色や脱臭などの精製は行わず、低温で静置した後、澄んだ上澄みを取り分け、丁寧にろ過して仕上げています。
亜麻仁油には、n-3系脂肪酸であるα-リノレン酸が多く含まれています。
また、酸化しやすい亜麻仁油の特性を考え、搾油後はすみやかに冷蔵。ろ過、製品保管、出荷まで低温で管理し、お客様のお手元までクール便（冷蔵）でお届けしています。
北海道で育てた亜麻から丁寧につくる、未精製の亜麻仁油。その風味を、毎日の食卓でお楽しみください。